Werkzeugbau
Spritzgieß-, Druckguss- und Prototypenwerkzeuge. Und Lehren.
Als international erfahrener Werkzeugmacher und Distributor arbeitet LIESEN cutting edge tools als verlässliche Brücke zwischen dem europäischen und dem chinesischen Markt.
Verfahren im Überblick
Was die Werkzeuge können müssen
Spritzguss
Auch 2K- und 3K-Spritzguss.
Gasinnendruckverfahren
Internal Gas Pressure Moulding.
Hinterspritzen
Back Injection Moulding.
IMD, IMS, IMA
Dekorations- und Funktionsintegration im Werkzeug.
Stanzwerkzeuge
Mouldflow-Analyse
Montage und Individualisierung
Bauteilentwicklung
Bauteilvermessung
Vier Säulen
Worauf jedes Projekt gebaut ist
Tooling Excellence
Kundenspezifische Werkzeuge mit deutscher Fertigungsqualität und strenger Qualitätskontrolle.
Technology
Begleitung vom präzisionsgefertigten Prototyp bis zur effizienten Produktion.
Services Germany and Worldwide
Unterstützung von der Entwicklung bis zur Endmontage, Projektmanagement und ein globales Netzwerk an Spezialisten.
Quality Management
Zertifizierte Prozesse, nachgewiesene Erfolge national und international.
Ausstattung und Qualitätssicherung
Geprüft wird mit Messtechnik, nicht mit Zuversicht
Hinter jedem Projekt steht ein Team aus Kunststoffingenieuren, Konstrukteuren, Technikern, Werkzeugmachermeistern und Qualitätssicherungsfachleuten.
- 3D-Werkzeugkonzepte, Füllanalyse, Werkzeugkonstruktion und FMEA
- Laufende Qualitätsüberwachung von Werkstoffen und Stahl
- Strukturiertes Projektmanagement nach deutschen OEM-Standards
- Handlingsysteme für Maschinen bis 4.000 t, 2K-Drehtischmaschinen verfügbar
- Berührungslose 3D-Messsysteme nach OEM-Standard
- Infrarotkameras für Analysen
Ablauf
So läuft ein Werkzeugprojekt
Bauteil verstehen, bevor das Werkzeug entsteht
In Lüdenscheid
Aufnahme der Anforderungen, Werkstoffwahl, Vorschlag zum Werkzeugkonzept. Klärung von Stückzahl, Zykluszeit und Zielmaschine.
In Qingdao
Kapazitätsprüfung und Grobkalkulation im Partnerwerk, abgestimmt auf die vorgesehene Werkzeuggröße.
3D-Konzept, Füllanalyse, FMEA
In Lüdenscheid
Mouldflow-Analyse, 3D-Werkzeugkonzept und FMEA. Freigabe erst, wenn Angussführung, Kühlung und Entformung geklärt sind.
In Qingdao
Detailkonstruktion nach freigegebenem Konzept, Stahlauswahl mit Zertifikat, Terminplan für den Werkzeugbau.
Fertigung mit laufender Überwachung
In Lüdenscheid
Projektmanagement nach deutschen OEM-Standards, regelmäßige Statusprüfung, Eingriff bei Abweichungen vor dem Bemusterungstermin.
In Qingdao
Fertigung im Werk mit über 400.000 m² – von kleinen Elektrokomponenten bis zu großen Automotive-Teilen wie Stoßfängern, inklusive Reinraumfertigung.
Bemusterung mit Messwerten statt Zusage
In Lüdenscheid
Berührungslose 3D-Vermessung nach OEM-Vorgabe, Thermografie mit Infrarotkameras, Messbericht als Abnahmegrundlage.
In Qingdao
Bemusterung auf der Zielmaschinengröße, Nacharbeit im Werk bis zur Freigabe.
Betreuung, solange das Werkzeug läuft
In Lüdenscheid
Ansprechpartner bleibt derselbe. Ersatzteilversorgung, Umbauten, Unterstützung bei Verlagerung auf andere Maschinen.
In Qingdao
Ersatzteilfertigung und Werkzeugüberholung im Partnerwerk, koordiniert über Lüdenscheid.
Partnerwerk
Fertigung in Qingdao, China
Das Partnerwerk in Qingdao fertigt auf über 400.000 m² – spezialisiert auf Spritzgusswerkzeuge, kleine Elektrokomponenten und große Automotive-Teile inklusive Stoßfänger. Für Interieurkomponenten, Beleuchtung und mehr steht eine Reinraumfertigung zur Verfügung.
Schicken Sie das Bauteil, nicht das Lastenheft.
Eine 3D-Datei oder eine Zeichnung genügt für eine erste Einschätzung zu Werkzeugkonzept, Aufwand und Zeitrahmen.